الE 2055 مقطع السكك الحديديةتم تصميمه خصيصًا لتوفير تثبيت فعال وموثوق لأنواع مختلفة من أقسام السكك الحديدية. يتم استخدامه بشكل شائع في تطبيقات السكك الحديدية الثقيلة-، حيث يتعرض المسار لأحمال وضغوط كبيرة. تم تصنيع المشبك باستخدام مواد-عالية الجودة، مثل الفولاذ الزنبركي، الذي يوفر قوة ومتانة ممتازتين.
منتج:مشبك السكك الحديدية E2055
العتاد:60Si2MnA، 60Si2Cr، 55Si2Mn، 38Si7
سطح:عادي (مزيت)، أكسيد أسود، طلاء ملون أو حسب متطلبات العميل.
التعبئة:أكياس منسوجة مزدوجة، كرتون، صناديق شعرية خشبية، صناديق خشبية، المنصات الخشبية، الخ.
شهادة:الأيزو 9001:2015
خدمة:قابلة للتخصيص (حسب رسومات العملاء)
ما هي درجة حرارة تزوير مقطع السكك الحديدية e2055؟
بالنسبة لمشبك السكك الحديدية E2055 (أو ما شابه-الفولاذ الزنبركي عالي الجودة)، فإن درجة حرارة الحدادة النموذجية تتراوح بين950 درجة و1000 درجة (1742 درجة فهرنهايت - 1832 درجة فهرنهايت)، وهي عملية تزوير ساخنة حيث يتم تسخين الفولاذ ليصبح قابلاً للتشكيل في مكبس، ولكن ليس ساخنًا جدًا بحيث يسبب الإفراط في إزالة الكربنة، يليه التبريد والتلطيف من أجل المتانة.
الخطوات الرئيسية في تزوير:
- القص: يتم قطع القضبان الفولاذية الزنبركية حسب الطول.
- التسخين: يتم تسخين القضبان إلى نطاق الحدادة (950-1000 درجة).
- التشكيل: يتم ضغط القضبان المسخنة على شكل مقطع.
- التبريد: يتم تبريد المشابك بسرعة في خزان لتقويتها.
- التقسية: يتم تسخينه إلى حوالي 350 درجة (أو في بعض الأحيان 400-500 درجة) لتحقيق المتانة المثلى وخصائص الربيع.
لإنتاج مشابك السكك الحديدية عادةً ما يتم استخدام قضبان الفولاذ الزنبركية كمواد خام، قبل التسخين، يجب قص المواد الخام وفقًا للطول المطلوب. ثم يتم تسخينها إلى 950 درجة إلى 1000 درجة، ثم تقوم الأعمال التالية بنقل الشريط الساخن إلى مكبس الطاقة للتزوير، وفقًا للرسم، يتم الاحتفاظ بثلاث مجموعات من القوالب والتركيبات قبل الطرق. الإجراء التالي هو نقل مقاطع السكك الحديدية المطروقة إلى خزان التبريد. ثم تحقق من دقة الأبعاد وصلابة مقاطع السكك الحديدية. الإجراء التالي هو التقسية لتحقيق الصلابة المناسبة في الربيع. والخطوة الأخيرة هي تعبئة مشابك السكة بعد الفحص الجاد.
مراقبة جودة مشابك السكك الحديدية المرنة النهائية
تتمتع GNEE باختبار صارم ومصادقة كاملة في كل خطوة من خطوات تصنيع مقاطع السكك الحديدية ومجموعة كاملة من أنظمة مراقبة الجودة، بدءًا من شراء المواد الخام وحتى تعبئة مقاطع السكك الحديدية النهائية. لدينا فريق فحص محترف للتحقق من كل عملية في خط الإنتاج.
آلات فحص مقاطع السكك الحديدية النهائية:
- اختبار صلابة برينل
- محلل الكربون والكبريت
- ماكينة روكويل للصلابة لاختبار المواد المعدنية
- آلة اختبار التأثير الأوتوماتيكية
- المجاهر المعدنية
- محلل تلقائي عالي السرعة-.
- آلة اختبار التعب
- آلة تلميع العينات المعدنية
- آلة تأشير العينات المعدنية
تقدم GNEE RAIL مجموعة واسعة من مشابك السكك الحديدية بجودة مثالية، وقد تم تصميم مشابك السكك الحديدية هذه بدقة عالية ومصنوعة من الفولاذ الزنبركي عالي الجودة. لقد كانت GNEE أكبر قاعدة إنتاج لمقاطع السكك الحديدية وأكثرها تنافسية في الصين بعد أكثر من 18 عامًا من الخبرة في إنتاج مقاطع السكك الحديدية، ولديها المؤهلات لتقديم عطاءات لمشاريع السكك الحديدية الكبيرة والمتوسطة الحجم على المستوى الوطني. علاوة على ذلك، يمكن تخصيص مشبك السكة الخاص بنا وفقًا لمتطلبات العملاء.
